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【企业快讯】据悉，中建钢构华中大区检测中心首次引进超声波相控阵检测技术用于钢结构检测，带动检测技术水平大幅提升。近几十年建筑钢结构的无损检测主要以脉冲超声波（A超）检测为主，经过对新技术的引进，打破了这一常规检测技术，为钢结构焊缝质量“把脉”增添新神器。

　　什么是相控阵检测技术？超声波相控阵检测技术是一种新型的特殊超声波检测技术，类似于相控阵雷达、声纳和其他波动物理学应用，依据惠更斯（Huyghens-Fresnel）原理，波动场的任何一个波阵面等同于一个次级波源，次级波场可以通过该波阵面上各点产生的球面子波叠加干涉计算得到。

　　超声波相控阵检测技术的关键是采用了全新的发生与接收超声波的方法，采用许多精密复杂的、极小尺寸的、相互独立的压电晶片阵列（例如16、32、64甚至多达128个晶片组装在一个探头壳体内）来产生和接收超声波束，通过功能强大的软件和电子方法控制压电晶片阵列各个激发高频脉冲的相位和时序，使其在被检测材料中产生相互干涉叠加产生可控制形状的超声场，从而得到预先希望的波阵面、波束入射角度和焦点位置。
 

 
　　超声波相控阵检测技术的优点：相控阵技术优于常规超声技术之处在于它可以使用单个探头组合件中的多个晶片使声束进行偏转（多角度）、聚焦和扫查，以适当的角度生成被测工件的图像，极大地简化了检测几何形状较为复杂工件的过程。因为相控阵斜探头（单个探头实现多角度检测）是平行于焊缝扫查，并有可追溯记录，所以与常规 UT （锯齿形与多个探头扫查）相比，相控阵检测速度要快上 10 倍。

　　随着钢结构领域超高层高度的不断刷新，异型结构的外形设计也日趋复杂，给常规超声检测带来技术障碍，中建钢构是国内钢结构行业的领军企业，能满足客户的各种高难度的钢结构项目的研发、设计、制造、检测、安装全产业链，为了给“检测”产业链升级，相控阵检测技术引进尤为重要。

　　目前，中建钢构华中大区检测中心将相控阵检测技术首先应用于钢板的密集点状缺陷诊断及焊缝熔深检测，经过对图谱的分析，能精准得出检测数据，为缺陷的判别提供了可靠保障，取得了较好效果，今后会加大各种检测领域的拓展与研究，为钢结构检测技术持续升级提供有力支撑。